Prosjektoversikt
DeModulært 2500TPA ×2 kobberelektrovinnende anlegger et landemerkeprosjekt levert avPRSunder en nøkkelferdig EPC-modell, som representerer vår evne til å designe og konstrueremodulære, skalerbare og høyeffektive-kobber EW-systemer.
Prosjektet består avto uavhengige 2500TPA produksjonsmoduler, danner en total kapasitet på5000TPA raffinert kobberkatode.
Hver linje opererer autonomt og deler nøkkelinfrastruktur som reagenspreparering, elektrolyttsirkulasjon og syretåkebehandlingssystemer - som muliggjørrask installasjon, fleksibel drift og fremtidig utvidelse.
Denne modulære tilnærmingen gjør det mulig for klientenstarte produksjonen raskere, optimalisere investeringsavkastningen og opprettholde stabil produksjon med lavere driftskostnader.

Nettsted og prosessoppsett på Google Map

Dette prosjektet ligger i en kobbergruvesone med komplette oppstrøms- og nedstrømsprosesser.
På det interaktiveGoogle Map, hvert produksjonsområde er tydelig merket:
- Knusing og kulefresing:Malmpreparering og maling.
- Flotasjon:Separasjon av kobbermineraler fra gråberg.
- Agitasjonsutvasking:Oppløsning av kobber i løsning ved hjelp av syre og reagenser.
- PLS Pond (Pregnant Leach Solution):Samling av-kobberrikt sigevann.
- Løsemiddelekstraksjon (SX):Kobber overføres fra sigevann til organisk fase.
- EW Plant (Electrowinning):Kobber avsettes på katoder av rustfritt stål.
- Raffinate & Tailing Pond:Retur av ufruktbar løsning og sikker avhending av rester.
Disse prosessdelene er koblet sammen med et lukket-sløyfesystem, noe som sikrereffektiv ressursutnyttelseogmiljøoverholdelse.
PRS designet og levertekomplett EW-seksjon, inkludert celler, samleskinner, anoder, katoder og strippemaskiner.
Kobber elektrovinnende prosess

Kobber EW-prosessen begynner nårrik elektrolytt (Cu²⁺ 45–50g/L)fra SX-anlegget går inn iEW-cellergjennom et kontrollert sirkulasjonssystem.
Slik fungerer det:
- Elektrolyttsirkulasjon:Elektrolytten strømmer kontinuerlig mellomrik tank, sirkulasjonstank, ogEW-celler, holder kobberkonsentrasjonen jevn.
- Elektrovinnende reaksjon:UnderDC strømfra likeretteren avsettes kobberioner på katoder av rustfritt stål mens oksygen utvikler seg ved blyanoder. Etter6–8 dagerved kontinuerlig drift dannes kobberlag med høy-renhet.
- Stripping og håndtering:Deauto-kranløfter katodene tilstrippemaskin, hvor kobberplater automatisk skrelles, stables og buntes sammen for salg. Katodene i rustfritt stål går tilbake til EW-cellene for neste syklus.
- Elektrolytt retur:Dedårlig elektrolytt (Cu²⁺ ~40g/L)strømmer tilbake til SX-systemet for kobbergjenvinning, og danner en lukket sløyfe med minimalt tap.
Dette systemet oppnårstabil strømeffektivitet, jevn kobberkvalitet, ogoptimalisert energiforbrukgjennom automatisering og presis prosesskontroll.
Høydepunkter på-siden

Prosjektet inkluderer komplett forsyning av PRS-erkjerne EW utstyr:
- PolymerbetongEW-cellermed FRP-fôr
- Bly-kalsiumanoderog316L katoder i rustfritt stål
- Katodestripningsmaskiner(halv-automatisk type)
- Samleskinner, tåkehetter og skrubbersystemer
- Likeretter og sirkulasjonspumper

Visning av bilder på-siden:
- EW tankhus konstruksjon og layout
- Installasjon og igangkjøring av utstyr
- Finalehøy-kobberkatoder med høy renhetklar for levering

Hver detalj demonstrerer PRS sin evne til å integrereingeniørdesign, produksjon og feltutførelsei én effektiv EPC-arbeidsflyt.
Prosjektets betydning
Dette modulære EW-anlegget viser frem fordelene vedPRS sin integrerte designfilosofi:
- Kort prosjektsyklus - installasjon og igangkjøring innen 4 måneder per modul
- Standardisert design - enklere transport og montering
- Optimalisert energibruk - reduserte driftskostnader
- Skalerbar struktur - fleksibel kapasitetsutvidelse
Gjennom dette prosjektet beviser PRS nok en gang sin posisjon som enpålitelig EPC-partneri global kobberhydrometallurgi.
Raske fakta
|
Punkt |
Data |
|
Prosjekttype |
Modulært kobber EW-anlegg |
|
Total kapasitet |
5000 TPA (2 × 2500TPA-moduler) |
|
Omfang |
EPC-design, utstyrsproduksjon, installasjon, igangkjøring |
|
Kjerneutstyr |
EW-celler, anoder, katoder, samleskinner, strippemaskin |
|
Byggeperiode |
8 måneder (begge moduler) |
|
Utdataprodukt |
Høy-kobberkatode (større enn eller lik 99,99 %) |
Konklusjon
DeModulær 2500TPA ×2 kobber EW-anleggstår som et typisk eksempel på hvordan PRS transformerer komplekse metallurgiske prosesser til effektive, modulære og bærekraftige produksjonssystemer.
Fra 3D-design og prosessutvikling til-utførelse på stedet, PRS levererEPC-løsninger fra ende-til-for kobberprodusenter over hele verden.





