30T Anode Kobber Vippeovn For Kobber Smelting
video

30T Anode Kobber Vippeovn For Kobber Smelting

30-tonn Anode Kobber Vippeovn for kobbersmelting og støping. Kraftig stålkonstruksjon, 3-lags ildfast system, presisjonsvippemekanisme. For elektroraffineringsoperasjoner.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

Produktoversikt

 

30T Anode Copper Vippeovn er et smeltesystem med høy-kapasitet som er spesielt utviklet for kobberraffinering og anodestøpeoperasjoner. Denne robuste ovnen kombinerer avansert ildfast konstruksjon med presisjonsvippemekanismer for å effektivt smelte og helle kobber for anodeplateproduksjon.

Konstruert med et kraftig-skall av bløtt stål og et sofistikert tre-lags ildfast foringssystem, gir denne ovnen pålitelig ytelse i krevende kobbersmeltemiljøer. Den spesialiserte bunnkurvaturen sikrer fullstendig drenering av smeltet metall gjennom helleleppen, minimerer kobbertap og maksimerer driftseffektiviteten.

Vippemekanismen muliggjør kontrollert, presis helling i anodestøpeformer, mens det integrerte brennersystemet gir jevn oppvarming for optimal smelteytelse. Denne ovnen er en viktig komponent i moderne kobberelektroraffineringsoperasjoner, og produserer anodeplatene av høy-kvalitet som kreves for effektiv elektrolyse.

scrap copper tilting furnace
 

Søknader

 

Primære applikasjoner

  • Anode kobberstøping: Smelte kobber for støping til anodeplater for elektroraffinering
  • Kobberraffineringsoperasjoner: Bearbeiding av raffinert kobber før støping
  • Sekundær kobbersmelting: Omsmelting av brukte anoder og kobberskrap
  • Integrerte produksjonslinjer: Kontinuerlig kobbersmelting i automatiserte støpesystemer

 

Industrisektorer

  • Primære kobbersmelte- og raffineringsanlegg
  • Kobberelektroraffineringsanlegg
  • Integrert gruvedrift og metallurgisk drift
  • Sekundære kobberproduksjons- og resirkuleringsanlegg
  • Støping av ikke-jernholdig metall

 

 


Kjernefunksjoner

1. 30-Ton smeltekapasitet

Ovn med stor kapasitet imøtekommer høye-volumproduksjonskrav, og støtter kontinuerlige anodestøpeoperasjoner. Den betydelige smeltekapasiteten reduserer syklusfrekvensen og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten.

2. Avansert ildfast system med tre-lag

Konstruert for optimal termisk ytelse og lang levetid:

  • 1. lag (isoler): Isolasjonslag gir termisk barriere
  • 2. lag (isolasjonsmurstein): cKald-ansiktsisolasjonsstein minimerer varmetapet
  • 3. lag (Al 70 % murstein): Brannstein med varme-flater med høy-slitestyrke tåler kontakt med smeltet kobber

Denne sofistikerte foringsdesignen sikrer utmerket varmebevaring, redusert drivstofforbruk og forlenget levetid for ildfast selv under kontinuerlig drift.

3. Kraftig-stålkonstruksjon

  • Robust produsert stålskall gir strukturell integritet:
  • Hovedskall i mykt stål for holdbarhet
  • Sideplater av mykt stål for økt styrke
  • Flensende endeforbindelser for sikker montering
  • Integrert feste for brenner og røykgassavtrekk

Den betydelige stålkonstruksjonen sikrer lang levetid og dimensjonsstabilitet under termisk sykling.

4. Presisjonsvippemekanisme

Motorisert eller hydraulisk tiltesystem muliggjør kontrollert helling med presis justering av strømningshastigheten. Vippemekanismen sikrer nøyaktig kobbertilførsel til støpeformer samtidig som operatørsikkerheten opprettholdes.

5. Optimalisert bunnkurvatur

Spesialdesignet ovnsbunngeometri forenkler fullstendig metalldrenering gjennom helleleppen. Denne tekniske funksjonen minimerer kobberretensjon i ovnen, reduserer avfall og forenkler rengjøringsoperasjoner.

6. Integrert brennersystem

Formåls-designet brennermontering gir plass til høy-brennersystemer for jevn oppvarming. Brennerenden har riktig forsegling og isolasjon for å opprettholde ovnens effektivitet.

7. Fabrisert eksoshette

Egendefinert avtrekkshette ved røykgassutslippsenden fanger opp forbrenningsgasser og leder dem til røykoppsamlingssystemet, og opprettholder luftkvaliteten på arbeidsplassen og overholdelse av forskrifter.

8. Robust monteringsstruktur

Kraftig-støttestruktur og vippetapper designet for stabilitet under både stasjonære smelte- og vippeoperasjoner. Riktig fundamentdesign sikrer sikker,-vibrasjonsfri drift.

9. Tilgjengelig design for vedlikehold

Ovnskonfigurasjon gir tilgang til kritiske komponenter for rutinemessig inspeksjon og ildfast vedlikehold. Den flensede konstruksjonen letter periodisk relining når det er nødvendig.

10. Fleksible drivstoffalternativer

Brennersystemet kan konfigureres for ulike drivstofftyper, inkludert naturgass, LPG eller fyringsolje, og gir driftsfleksibilitet basert på lokal drivstofftilgjengelighet og økonomi.


Video: Skrap kobber til katode kobber produksjon

 


 

Sammendrag av tekniske spesifikasjoner

 

 

Spesifikasjon

Detaljer

Kapasitet

30 tonn smeltet kobber

Skallmateriale

Blødt stål (MS)

Skallkonstruksjon

Flensende endedesign med brenner og eksosfeste

Ildfast fôr

Lag 1: Isoler isolasjon

Lag 2: Isolasjonsmurstein (kald overflate)

Lag 3: Høy-slitasje Al 70 % brannmurstein (varm overflate)

Bunndesign

Buet for fullstendig drenering gjennom helleleppen

Vippesystem

Motorisert eller hydraulisk (som spesifisert)

Brennerkonfigurasjon

Ende-montert med integrert hette

Eksosanlegg

Produsert hette for oppsamling av røykgass

Driftstemperatur

Egnet for kobbersmelting (opptil 1300 grader)

Drivstoffalternativer

Naturgass, LPG eller fyringsolje (brennerspesifikk)

 

FAQ – roterendeLøsninger for vippeovn

 

 

Q1: Hva er smeltekapasiteten til denne ovnen?

A: Ovnen er vurdert for 30 tonn kobber per varme. Faktisk smeltehastighet avhenger av ladningsmaterialets tilstand (fast kobber vs. skrap), drivstoffvarmeverdi og brennereffektivitet.

 

Q2: Hvilken type drivstoff kan brukes?

A: Ovnen kan romme brennere designet for naturgass, LPG (flytende petroleumsgass) eller fyringsolje. Det spesifikke brennersystemet bør velges basert på lokal drivstofftilgjengelighet, kostnader og regulatoriske krav.

 

Q3: Hvor lenge varer den ildfaste foringen?

Svar: Den ildfaste levetiden varierer avhengig av driftsforholdene, men høykvalitets Al 70 % varme-platesteiner er designet for utvidet bruk. Typisk levetid for foringen varierer fra flere måneder til over ett år med riktig drift og vedlikehold. Regelmessig inspeksjon hjelper til med å optimalisere relining-planene.

 

 

Populære tags: 30t anode kobber vippeovn for kobbersmelting, Kina 30t anode kobber vippeovn for kobbersmelting leverandører

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel