Ledende stråle for kobberelektrovinnende katoder

 

 

Hver ledende stråle vi produserer bruker ensammensatt to-lagsstruktur, bestående av en-korrosjonsbestandig ytre hylse og en indre kjerne med høy-ledningsevne.

Denne designen sikrer begge delerelektrisk ytelse og strukturell holdbarheti tøffe elektrolytiske miljøer.

 

Den innvendige lederen er laget avASTM C11000 kobber, levert av etablerte kobberprodusenter.

Denne karakteren gir:

• Høy elektrisk ledningsevne
• Stabil strømoverføring
• Pålitelig strømfordeling over katodeplatens overflate

Kobberkjernen sikrer effektiv elektrisk ytelse gjennom hele katodens driftssyklus.

 

 

En av de mest kritiske faktorene for ledende stråles levetid erbindemetode mellom kledningen i rustfritt stål og kobberkjernen.

PRS bruker en spesialisert formingsprosess for å lage entett metallurgisk bånd mellom disse materialene.

Denne tilnærmingen eliminerer interne hull som ellers kan forårsake:

• Økt elektrisk motstand
• Lokalisert overoppheting
• Innvendig korrosjon over tid

Sammenlignet med mekaniske monteringsmetoder gir metallurgisk bindingstørre langsiktig-pålitelighet under termisk sykling og mekanisk stress.

 

 

Etter stråledannelse blir den ledende strålen koblet til316L katodeblad i rustfritt stål ved hjelp av automatisert robotlasersveising.

Fordelene med denne metoden inkluderer:

• Høy presisjon og repeterbarhet
• Rengjør sveiser uten flusskontaminering
• Minimal termisk deformasjon
• Konsekvent katodeplates flathet

Dette nivået av sveisekonsistens er spesielt viktig forautomatiserte katodestripningssystemer, hvor dimensjonsnøyaktighet direkte påvirker strippeeffektiviteten.

 

 

 

PRS gir ledende bjelker med et bredt spekter av standard tverrsnittsprofiler som passer til de fleste tankhuskonfigurasjoner.

Standard tverrsnittsstørrelser tilgjengelig

• 316L SS-kledde kobber ledende bjelker: 23×23 mm, 13×43 mm, 20×40 mm, 25×40 mm, 20×43,5 mm, 24×43 mm, 25×45 mm, 23×40 mm
• 316L SS-kledde kobberkledde ledende bjelker i stål: 28,5×49 mm, 24,5×44 mm

 

Vi tilbyr et stort utvalg av ferdige profiler som dekker kravene til de fleste kobberelektrovinnings- og elektroraffineringsanlegg, noe som hjelper deg med å unngå ekstra kostnader for åpning av formen.

Egendefinerte tverrsnittsdimensjoner kan også produseres basert på katodeplatedesign, cellelayout, kontaktstavavstand eller eksisterende anleggstegninger.

 

 

 

PRS tilbyr tre standard ledende stråledesign for å matche ulike prosesssystemer og prosjektbudsjetter.

Type	Struktur	Materialer	Sveising	Egnet for	Bilde
Rustfritt stålbekledning kobber	Kobberkjerne fullt kledd med 316L rustfritt stål	316L + ASTM C11000 kobber	Robotisk lasersveising	OK prosess, lengst levetid
Kobberkledning Rustfritt / Karbonstål	Kobberlag over stålkjerne	Kobber + rustfritt / karbonstål	Konvensjonell sveising	ISA prosess, kostnadsfokuserte prosjekter
Trippellag (SS–Cu–Stål)	Stålkjerne + kobberlag + rustfri kledning	316L + kobber + bløtt stål	Robotisk lasersveising	Optimalisert OK prosess, høy strømtetthet

Alle konfigurasjoner brukermetallurgisk binding mellom lagfor å sikre stabil ledningsevne og mekanisk holdbarhet.

Under standard tankhusdriftsforhold demonstrerer ledende PRS-bjelker:

• Stabil kontaktmotstand under lang-drift
• Sterke sveisede skjøter som er i stand til gjentatte håndteringssykluser
• Pålitelig korrosjonsbestandighet levert av 316L rustfritt stålkledning
• Konsistent strømfordeling over katodeplaten

Faktisk levetid vil variere avhengig avelektrolyttkjemi, temperatur og anleggsvedlikeholdspraksis.

 

Populære tags: ledende stråle for kobber elektrovinnende katoder, Kina ledende stråle for kobber elektrovinnende katoder leverandører